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    淺析高溫風機設計中的主要技術問題

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    高溫風機是冶金、化工、水泥、石油精制等工業能量回收利用系統或工藝流程中的關鍵設備。其工作溫度250—100攝氏度,瞬時達450攝氏度。此類高溫風機在氣體動力計算、結構設計、選材、冷卻方式、保溫及原動機選型等方面有許多特殊之處。

      隨著我國工業的發展,能源綜合利用和開發,大型高溫風機需求量劇增。八十年代以前,我國有少數廠家制造過高溫風機,主要是小型風機。大型高溫風機個別廠家也制造過,因某些方面考慮不同,曾出過一些問題。國內冶金、水泥等工業用大型高溫風機基本上靠進口。

      高溫風機有致密度小,要求風壓高,并且還有含塵磨損問題。這樣,適宜的方案是設計成離心式高溫分級,以便于解決耐磨難題和簡化風機結構,降低造價。離心式葉輪不同的葉型作功能力和效率有相當大的差別,以流量4500立方米每分鐘,溫度330攝氏度的高溫風機而論,當靜壓要求為9500Pa時,用一般后向葉型葉輪,其周速達180m/s以上。

      葉輪材質選用焊接、葉輪剛性等都存在困難。高溫風機采用4級或6級電機為多,周速過高,風機體積龐大,造價高,浪費水源,廠房,給風機啟動也帶來困難。設計者在滿足用戶風量。風雅要求的前提下,應綜合考慮高溫風機周速、剛性、效率和啟動問題。有限選用壓力系數高、較小的氣體動力模型。作為高壓通風機,靜壓系數高的氣動模型才比較理想。風機全壓內效率以不低于80%為宜。如此選用啟動模型,是設計高溫風機的周速最低,綜合效益最好是設計者的根本目的。

      現在,高效、高壓頭離心通高溫風機氣體動力模型已為數不少,不過大多型線復雜,必備工裝胎具太多。對單臺、少量生產來說,制造成本昂貴。因此,合理選擇高溫風機氣動模型是風機設計最關鍵的一步。要作到全面比較,慎重選型。


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